陶土瓦的生产过程

陶土瓦的生产过程

1、陶土瓦的选料制备

陶土瓦是用粘土和其他合成物制作成湿胚干燥后通过高温烧制而成的，其原料为陶土，陶土化学成分为多孔结构或片状结构的水合氧化铝或硅酸镁。陶土的种类和可用性极大地取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性，这些差别会直接影响烘干和烧窑的条件，这也是为什么来自不同生产商的类似产品会具有极大差异的原因。目前陶土的种类共分为三大类：即高岭石，伊利石和蒙托石。

2、陶土瓦压制成型

将选好的粘土放进喂料机打碎，再通过陶瓦成型工艺将粘土制成陶瓦的湿胚形状。目前市面上陶瓦的成型工艺主要有两种，一种是挤压加切割，一种是挤压加压制。

3、陶土瓦烘干

经过压制成型后的湿瓦胚已经有了陶土瓦的基本形状，再进入干燥窑经过数小时的烘干，即可固定住瓦型。在烘干过程中，由于湿瓦胚会有不同程度的干燥收缩，此时陶土瓦可能会有轻微的变形，但是在烧结时就可以矫正过来。

4、表面上釉

经过烘干过的陶土瓦就可以上釉了，也就是给陶土瓦上色。针对不同的屋面特点和风格，陶瓦也有多种釉面可选，如素釉、烧结素釉和光釉。通过上釉，可以改变陶瓦的颜色。目前陶瓦的上色工艺主要有三种：即浸釉法，淋釉法和喷涂法。浸釉法是将陶瓦放进釉料桶，浸入一段时间后取出，这种方法能够使整块瓦体覆盖上颜色，但是由于釉料会流动，导致釉料在瓦体上形成厚度梯度，造成瓦表釉面薄厚不均。淋釉法是将陶瓦挂起，将釉料淋在瓦体上，但是由于陶瓦顶部被挂起，因此顶部无法淋到釉料。还有一种上釉方法是喷涂法，就是将陶瓦平放，在陶瓦的前后左右设有多方位多角度的喷头，将釉料均匀地喷涂在陶瓦上，这种喷涂法既可以保证釉料均匀分布，也不会出现部分瓦体喷不到的现象。

5、陶瓦烧制

烧制是陶瓦制作工艺中的最后一个流程，也是最关键的一步，瓦胚在经过烧制后会成为坚硬而耐久的陶瓦。烧制的温度对于陶瓦的颜色、硬度、渗透性、耐久性和其他性能都有非常重要的影响。如果烧成温度不足或过高，都会造成陶瓦“黑心”的现象。一般情况下，温度控制在1100度到1200度左右烧制出来的陶瓦性能最优。

经过上面这一道复杂的生产流程，才算是制成了一片真正的陶瓦。第五立面每一片陶瓦都严格按照上述流程标准进行生产，保证铺贴在您屋面上的每片瓦都是高质量高颜值的品质陶瓦。